Si parte da due materie prime, stoccate in differenti serbatoi: isocianato e poliolo. Queste sostanze vengono miscelate con una macchina apposita (la schiumatrice), e reagendo chimicamente tra loro danno vita alla schiuma di poliuretano rigido strutturale.

Tale schiuma viene poi iniettata ad alta pressione nelle presse di stampaggio, che si ribaltano fino a 90 gradi per facilitare lo scorrimento della schiuma stessa, in modo che vada a riempire perfettamente tutti gli spazi dello stampo.

Il tempo necessario a produrre il manufatto mediamente varia da 90 secondi a 10 minuti.

Tutte le macchine utilizzate nel ciclo di produzione sono a controllo elettronico.

I pezzi ottenuti dallo stampaggio vengono controllati uno per uno e rifiniti opportunamente per le successive lavorazioni.